Tanto la robótica colaborativa como las herramientas de AR (realidad aumentada, por sus siglas en inglés) ayudan a los fabricantes a asignar a los empleados las tareas que mejor se adapten a los conjuntos de habilidades individuales, para aprovechar al máximo la promesa de la fábrica del futuro, estimó Denis Pineda, Presidente Regional para Latinoamérica, de Universal Robots.

Por ejemplo, señaló, los cobots o robots colaborativos pueden actuar como un apoyo para los empleados experimentados, liberándolos para atender simultáneamente varias máquinas, mientras que las herramientas de AR pueden guiar a los nuevos empleados a través de rutinas complicadas, pero bien definidas para lograr autonomía y un aprendizaje eficiente en el trabajo.

En un artículo, Pineda expuso que ambas herramientas pueden ayudar a los fabricantes a producir productos de la más alta calidad de manera constante al acelerar las tareas de inspección manual y generar un retorno de la inversión (ROI) incluso para estas tareas.

Para ello presentó cinco formas de identificar las tareas de la aplicación:

1. Ejecutar cálculos de productividad de los empleados: Todas las operaciones comerciales deben contar con alguna forma de cuantificar la productividad de los empleados.
2. Determinar dónde el ROI del cobot será o no impresionante: Los cobots se han vuelto excepcionalmente prácticos en los últimos años. Sin embargo, existe una gran diferencia entre comprar un brazo cobot e integrar completamente ese brazo en las operaciones de la fábrica.
3. Aumentar el ROI con AR para instalación, capacitación e inducción: La realidad aumentada o AR es otra herramienta para complementar los entornos colaborativos de tecnología personal. Sin aprovechar el conocimiento del proveedor (a través de AR u otros medios), la configuración adecuada de una instalación de cobot puede llevar semanas de prueba y error, depuración y programación. Por el contrario, las direcciones basadas en AR agilizan todos estos pasos.
4. Cuantificar el precio total de la adopción de cobots y AR: El cálculo del ROI para cualquier mejora de la celda de trabajo (incluida la operación robótica o la guía AR) también debe considerar los costos estimados relacionados con: esfuerzos de ingeniería y reconfiguración de la planta; tiempo de inactividad e integración de la celda de trabajo; costos de certificación de seguridad; y costos de programación y capacitación del personal.
5. Aprovechar el control de calidad asistido por AR: Muchas tareas (especialmente las asociadas con el control de calidad) aún se realizan manualmente de manera más eficiente y confiable. Eso podría cambiar en los próximos años.

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